因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

抗壓強度測試：測量鑄鐵在壓縮載荷下的最大承載能力。具體檢測參數(shù)：最大載荷、屈服強度、彈性模量。

硬度測試：評估鑄鐵表面抵抗變形能力。具體檢測參數(shù)：布氏硬度值、硬度等級。

拉伸強度測試：測定鑄鐵在拉伸狀態(tài)下的極限強度。具體檢測參數(shù)：抗拉強度、延伸率、斷面收縮率。

沖擊韌性測試：分析鑄鐵在沖擊載荷下的斷裂行為。具體檢測參數(shù)：沖擊功、夏比V型缺口值。

金相組織分析：觀察鑄鐵微觀結(jié)構(gòu)特征。具體檢測參數(shù)：石墨形態(tài)、基體組織、珠光體含量。

化學(xué)成分分析：確定鑄鐵元素組成。具體檢測參數(shù)：碳含量、硅含量、硫含量、磷含量。

疲勞強度測試：測量鑄鐵在循環(huán)載荷下的耐久極限。具體檢測參數(shù)：疲勞壽命、S-N曲線、應(yīng)力幅值。

蠕變測試：評估鑄鐵在高溫下的變形速率。具體檢測參數(shù)：蠕變應(yīng)變速率、斷裂時間、恒定應(yīng)力值。

彎曲強度測試：檢測鑄鐵在彎曲載荷下的性能。具體檢測參數(shù)：彎曲強度、撓度、彎曲角。

尺寸精度檢測：驗證鑄鐵部件幾何尺寸。具體檢測參數(shù)：尺寸公差、平行度、平面度。

表面粗糙度測量：評估鑄鐵表面紋理質(zhì)量。具體檢測參數(shù)：Ra值、Rz值、輪廓參數(shù)。

無損檢測：探測鑄鐵內(nèi)部缺陷。具體檢測參數(shù)：缺陷尺寸、位置、超聲波回波信號。

檢測范圍

灰鑄鐵：具有良好鑄造性能和減震特性，用于發(fā)動機缸體。

球墨鑄鐵：提供高強度和韌性，適用于管道系統(tǒng)。

可鍛鑄鐵：具備優(yōu)異可加工性，用于閥門配件。

汽車發(fā)動機部件：承受高壓縮載荷，如曲軸和缸蓋。

建筑結(jié)構(gòu)件：支撐載荷的梁柱，如橋梁支柱。

機械零件：齒輪和軸承座。

管道系統(tǒng)：輸水和燃?xì)夤艿馈?/p>

工程機械部件：挖掘機斗齒和液壓組件。

閥門和泵體：工業(yè)流體控制設(shè)備。

藝術(shù)鑄造品：雕塑和裝飾件。

鐵路部件：軌道扣件和連接器。

船舶部件：推進(jìn)器和舵機。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTME9：金屬材料壓縮試驗方法。

ISO3785：鑄鐵壓縮試驗規(guī)程。

GB/T7314：金屬材料室溫壓縮試驗方法。

ASTME10：布氏硬度測試標(biāo)準(zhǔn)。

ISO6506-1：金屬材料布氏硬度試驗。

GB/T231.1：金屬材料布氏硬度試驗方法。

ASTME23：金屬材料缺口沖擊試驗方法。

ISO148-1：金屬材料夏比沖擊試驗。

GB/T229：金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法。

ASTMA48：灰鑄鐵件規(guī)范。

GB/T9439：灰鑄鐵件。

ISO185：灰鑄鐵分類。

檢測儀器

萬能材料試驗機：施加壓縮載荷并記錄變形數(shù)據(jù)，用于測量抗壓強度和拉伸強度。

布氏硬度計：通過壓痕直徑計算硬度值，用于評估鑄鐵表面硬度。

沖擊試驗機：模擬沖擊載荷并測量吸收能量，用于測試沖擊韌性。

金相顯微鏡：放大微觀組織進(jìn)行觀察，用于分析石墨形態(tài)和基體結(jié)構(gòu)。

光譜分析儀：測定元素組成比例，用于化學(xué)成分定量分析。

疲勞試驗機：施加循環(huán)載荷并記錄失效周期，用于評估疲勞強度。

蠕變試驗機：在高溫條件下監(jiān)測緩慢變形，用于測量蠕變特性。

表面粗糙度儀：掃描表面輪廓計算參數(shù)值，用于評估粗糙度。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件