因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

運動粘度測定：測定油品在40℃和100℃下的流動特性，測試參數(shù)包含動力粘度（cSt）和粘度指數(shù)（VI）

閃點測試：采用閉口杯法測定可燃性，檢測參數(shù)包含閃點溫度（℃）和燃點溫度（℃）

銅片腐蝕試驗：評估油品對有色金屬的腐蝕性，檢測參數(shù)包含銅片變色等級（1-4級）和金屬失重（mg/cm2）

水分含量檢測：測定游離水和乳化水占比，檢測精度達0.03%（體積分數(shù)）

硫氯含量分析：采用波長色散X射線熒光法，檢測范圍5-5000ppm

極壓性能測試：利用四球法測定最大無卡咬負荷（PB值）和燒結(jié)負荷（PD值）

抗氧化性檢測：通過旋轉(zhuǎn)氧彈法測定氧化誘導(dǎo)期（min）

泡沫特性測試：記錄油品發(fā)泡傾向和消泡時間（ml/s）

顆粒污染度：采用激光顆粒計數(shù)器測定NAS污染等級（0-12級）

pH值檢測：測量油液酸堿度，檢測范圍0-14pH

檢測范圍

合金鋼切削油：適用于高硬度合金材料的精密切削加工

不銹鋼專用切削液：解決奧氏體不銹鋼加工粘刀問題

鋁合金切削油：防止鋁材表面氧化和積屑瘤形成

銅合金加工油：針對黃銅、青銅等材料的低腐蝕性配方

鑄鐵切削液：滿足高強度鑄鐵件的斷續(xù)切削需求

鈦合金特種切削油：應(yīng)對難加工材料的極壓潤滑要求

鎂合金加工油：抑制鎂材遇水反應(yīng)的安全型產(chǎn)品

硬質(zhì)合金切削液：適配鎢鋼等超硬材料的精密磨削

復(fù)合材料加工油：針對碳纖維增強塑料的特殊潤滑體系

高溫合金切削液：滿足鎳基合金等耐熱材料的加工冷卻需求

檢測標準

ASTMD445透明和不透明液體運動粘度測定法

ISO2592克利夫蘭開口杯法測定閃點和燃點

GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法

ASTMD6304庫侖法測定石油產(chǎn)品水分含量

ISO10478潤滑油中硫含量測定法

GB/T3142潤滑劑承載能力測定法（四球法）

ASTMD2272旋轉(zhuǎn)氧彈法測定潤滑油氧化安定性

ISO12152液壓油泡沫特性測試規(guī)范

GB/T14039液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號

ASTME70液體pH值測定方法

檢測儀器

全自動運動粘度測定儀：恒溫精度±0.01℃，配備雙毛細管測量系統(tǒng)

閉口閃點測試儀：采用熱電偶測溫，溫度分辨率0.1℃

微量水分測定儀：采用卡爾·費休庫侖法，檢測下限10ppm

旋轉(zhuǎn)氧彈試驗機：壓力測量范圍0-1000kPa，控溫精度±0.5℃

四球極壓試驗機：最大加載負荷800kgf，轉(zhuǎn)速1475r/min

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件