因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

機心直徑檢測：測量手表機心的外徑尺寸，確保其符合設(shè)計公差要求，直徑偏差會影響機心的裝配和運行精度，需使用高精度量具進行驗證。

齒輪齒形檢測：檢查齒輪的齒形輪廓和齒距精度，齒形誤差會導致傳動不平穩(wěn)或噪音，影響手表走時準確性，需通過光學或接觸式測量完成。

軸心圓度檢測：評估軸心的圓形度偏差，圓度不佳會引起軸承磨損和運行不穩(wěn)定，需采用專用圓度儀進行高精度測量。

平面度檢測：測量機心表面的平坦度，平面度偏差可能導致部件接觸不良或摩擦增大，影響整體性能，使用干涉儀或平板法檢測。

同心度檢測：檢測多個軸心或孔位的中心對齊程度，同心度誤差會影響齒輪嚙合和動力傳輸，需通過坐標測量機評估。

螺紋形狀檢測：驗證螺紋的牙型、螺距和深度，螺紋形狀不正確會導致緊固件松動或損壞，使用螺紋規(guī)或顯微鏡檢查。

孔位精度檢測：測量孔的位置、尺寸和垂直度，孔位偏差影響部件的定位和裝配，需借助坐標測量技術(shù)確保精度。

表面粗糙度檢測：評估表面紋理和粗糙度參數(shù)，粗糙度過高會增加摩擦和磨損，降低使用壽命，使用表面粗糙度儀測量。

角度偏差檢測：檢查角度部件的傾斜度和對齊情況，角度誤差會影響機心的平衡和功能，通過角度尺或光學儀器檢測。

輪廓形狀檢測：分析復雜形狀的輪廓與設(shè)計圖紙的一致性，輪廓偏差可能導致功能失效，使用三維掃描儀進行比對。

檢測范圍

機械手表機心：采用機械傳動的手表核心部件，需高精度形狀檢測以確保走時準確性和耐久性，適用于傳統(tǒng)制表領(lǐng)域。

石英手表機心：以石英晶體振蕩器驅(qū)動的手表機心，形狀檢測關(guān)注電子部件和機械結(jié)構(gòu)的兼容性，用于電池驅(qū)動手表。

自動上鏈機心：具備自動上鏈功能的機械機心，檢測重點在于上鏈機構(gòu)的形狀精度和可靠性，適用于高端手表。

手動上鏈機心：需手動上鏈的機械機心，形狀檢測確保齒輪和軸心的平滑運行，常見于古典手表設(shè)計。

復雜功能機心：如計時、月相等復雜功能的機心，檢測涉及多部件形狀的協(xié)同精度，用于多功能手表。

簡單功能機心：基本時間顯示功能的機心，形狀檢測簡化但仍需保證核心參數(shù)，適用于經(jīng)濟型手表。

精密機心：高精度制造的機心，要求更嚴格的形狀公差檢測以達成卓越性能，用于天文臺認證手表。

標準機心：通用型機心，形狀檢測依據(jù)標準規(guī)范確?；Q性和可靠性，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

定制機心：根據(jù)特定需求設(shè)計的機心，檢測需適配自定義形狀和要求，用于限量版或特殊用途手表。

仿制機心：復制現(xiàn)有設(shè)計的機心，形狀檢測驗證其與原型的匹配度，涉及知識產(chǎn)權(quán)和質(zhì)量控制。

檢測標準

ISO1413:2016《手表—防震手表的試驗方法》：規(guī)定了防震手表的測試方法，包括機心部件的形狀和尺寸穩(wěn)定性檢測，確?？箾_擊性能。

ISO6425:2018《潛水手表—一般要求》：適用于潛水手表，涉及機心密封性和形狀精度的檢測標準，保證水下使用可靠性。

GB/T26716-2011《手表機心》：中國國家標準，規(guī)定了手表機心的技術(shù)要求，包括形狀尺寸的檢測方法和公差范圍。

ISO1101:2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)》：通用幾何尺寸和公差標準，適用于手表機心的形狀檢測，定義符號和測量原則。

GB/T1182-2008《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范》：中國版的GPS標準，用于指導形狀和位置公差的檢測，確保制造一致性。

ASTME1951-2014《標準實踐用于坐標測量機(CMM)的測量》：提供了使用CMM進行形狀檢測的指南，適用于精密部件如手表機心的尺寸驗證。

ISO10360-2:2009《坐標測量機的驗收和復檢檢測》：確保CMM的精度和可靠性，用于高精度形狀測量和數(shù)據(jù)采集。

GB/T6062-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法》：表面粗糙度檢測標準，相關(guān)于形狀檢測中的表面質(zhì)量評估。

ISO4287:1997《表面粗糙度—術(shù)語、定義和表面粗糙度參數(shù)》：定義表面粗糙度參數(shù)和測量方法，用于形狀檢測中的表面紋理分析。

ISO2768-1:1989《一般公差—第1部分：未注公差的線性和角度尺寸》：提供一般公差指導，適用于手表機心形狀檢測中的默認精度要求。

檢測儀器

三坐標測量機：高精度測量設(shè)備，用于檢測機心的三維幾何形狀，包括尺寸、位置和輪廓，精度可達微米級，實現(xiàn)全面形狀分析。

光學比較儀：利用光學投影放大圖像，對比實際形狀與標準模板，用于快速檢測齒輪齒形等細節(jié)，提高檢測效率。

圓度儀：專門測量圓形部件的圓度、圓柱度等參數(shù)，適用于軸心和軸承的形狀精度評估，確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

表面粗糙度儀：測量表面紋理和粗糙度參數(shù)，確保機心部件表面質(zhì)量符合要求，減少摩擦和磨損風險。

顯微鏡：高放大倍數(shù)觀察微小形狀細節(jié)，如螺紋牙型或邊緣缺陷，輔助視覺檢測和定性評估。

激光掃描儀：非接觸式測量設(shè)備，快速獲取復雜形狀的點云數(shù)據(jù)，用于逆向工程或質(zhì)量控制中的形狀比對

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設(shè)備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關(guān)部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關(guān)部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較約定時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。