因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

屏幕折疊耐久性測試：通過重復折疊動作模擬實際使用，評估屏幕在指定次數下是否出現裂紋或失效，確保長期可靠性。

鉸鏈機械強度檢測：測量鉸鏈在反復開合過程中的承受力，評估其抗疲勞和變形性能，防止結構松動或斷裂。

觸摸屏功能完整性檢測：驗證折疊狀態(tài)下觸摸傳感器的響應準確性和靈敏度，確保用戶交互無中斷或誤操作。

屏幕劃痕 resistance 測試：使用標準劃痕工具施加壓力，評估屏幕表面涂層的耐磨性能，防止日常使用中的損傷。

溫度循環(huán)適應性檢測：將設備置于高低溫交替環(huán)境中，測試屏幕和組件在極端溫度下的性能穩(wěn)定性，避免熱脹冷縮導致故障。

濕度環(huán)境測試：暴露于高濕度條件，評估內部組件防潮能力和屏幕密封性，防止水分侵入造成短路或腐蝕。

跌落沖擊耐久性檢測：從指定高度自由落體，評估設備外殼和屏幕的抗沖擊能力，模擬意外跌落場景。

壓力分布均勻性測試：測量屏幕在折疊狀態(tài)下的壓力分布，確保無局部過載或變形，維持顯示一致性。

光學性能評估：檢測屏幕亮度、色準和視角在折疊前后的變化，保證顯示質量不受折疊影響。

電磁兼容性測試：驗證設備在折疊操作中無電磁干擾或信號衰減，符合通信和安全性要求。

檢測范圍

柔性OLED顯示屏：作為折疊屏手機的核心顯示部件，需承受頻繁彎曲而不出現像素失效或分層現象。

鉸鏈組件：連接屏幕兩部分的機械結構，其耐久性和精度直接影響折疊順暢度和設備壽命。

保護玻璃層：覆蓋屏幕表面的柔性玻璃材料，提供抗劃傷和抗沖擊保護，需測試其柔韌性和強度。

粘合膠層：用于屏幕各層之間的粘接，確保在折疊過程中無脫膠或氣泡產生，維持整體完整性。

印刷電路板：設備內部的電子連接基礎，需評估其在折疊狀態(tài)下的電氣性能和機械穩(wěn)定性。

鋰離子電池：供電組件，測試其在折疊應力下的安全性和容量保持率，防止過熱或泄漏。

外殼材料：通常采用聚合物或金屬，需檢測其抗折疊疲勞和外觀耐久性，確保用戶手感舒適。

觸摸傳感器薄膜：集成于屏幕中的感應層，驗證其彎曲后的功能準確性和信號傳輸可靠性。

顯示驅動集成電路：控制屏幕顯示的芯片，測試其在折疊環(huán)境下的工作穩(wěn)定性和散熱性能。

柔性連接器：用于內部線路連接，評估其反復彎曲后的導電性和機械壽命，避免斷路風險。

檢測標準

ISO 22196:2011《塑料制品表面抗菌性能測試方法》：適用于評估折疊屏手機外殼材料的抗菌性能，確保衛(wèi)生安全性。

GB/T 2423.1-2008《電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫》：規(guī)定低溫環(huán)境下的測試條件，用于評估設備在寒冷地區(qū)的適應性。

ISO 11452-2:2019《道路車輛-窄帶輻射電磁能抗擾度-第2部分：電波暗室法》：涉及電磁兼容性測試，確保折疊屏手機在車載等環(huán)境中的抗干擾能力。

GB/T 18287-2013《移動電話用鋰離子電池總規(guī)范》：規(guī)范電池安全性和性能測試，適用于折疊屏手機的電源組件評估。

ISO 14738:2016《機械安全-機械設計的衛(wèi)生要求》：提供衛(wèi)生設計指南，可用于鉸鏈和外殼的清潔性檢測。

GB/T 26125-2011《電子電氣產品中某些物質的測定》：規(guī)定有害物質檢測方法，確保材料環(huán)保合規(guī)。

檢測儀器

自動折疊測試機：模擬用戶折疊動作的設備，可精確控制折疊角度和速度，用于屏幕耐久性測試，記錄失效次數。

電子萬能試驗機：具備力值和位移測量功能，用于鉸鏈強度測試，施加可控負載評估機械性能。

環(huán)境試驗箱：提供溫濕度可控的環(huán)境，模擬極端氣候條件，測試設備適應性和組件穩(wěn)定性。

光學測量系統：包括光譜儀和亮度計，用于評估屏幕顯示性能，測量折疊前后的光學參數變化。

電磁兼容性測試儀：生成和分析電磁信號，驗證設備在折疊操作中的抗干擾能力和輻射水平

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產品質量，讓自己的產品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協助相關部門檢測產品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數據。

大學論文：科研數據使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較約定時間內檢測出產品問題點，以達到盡快止損的目的。