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010-8646-0567

檢測領(lǐng)域:

成分分析,配方還原,食品檢測,藥品檢測,化妝品檢測,環(huán)境檢測,性能檢測,耐熱性檢測,安全性能檢測,水質(zhì)檢測,氣體檢測,工業(yè)問題診斷,未知成分分析,塑料檢測,橡膠檢測,金屬元素檢測,礦石檢測,有毒有害檢測,土壤檢測,msds報告編寫等。

牙科陶瓷研磨頭檢測

發(fā)布時間:2025-07-28

關(guān)鍵詞:牙科陶瓷研磨頭測試方法,牙科陶瓷研磨頭測試機構(gòu),牙科陶瓷研磨頭測試標(biāo)準(zhǔn)

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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所

文章簡介:

牙科陶瓷研磨頭性能直接影響修復(fù)體加工質(zhì)量。核心檢測涵蓋研磨顆粒特性、基體材料力學(xué)性能、幾何尺寸精度、表面質(zhì)量及耐用性。檢測參數(shù)包括粒徑分布、顯微硬度、真圓度、粗糙度值以及疲勞壽命評估。
點擊咨詢

因業(yè)務(wù)調(diào)整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

檢測項目

研磨顆粒粒徑分布:評估顆粒均勻性及切削效率。檢測范圍1μm-200μm,D50值偏差不大于±10%。

基體材料洛氏硬度:表征基體抗變形能力。測試載荷15kg,硬度值范圍HRA80-90。

頭部真圓度公差:影響加工表面精度。最大允許偏差0.05mm。

工作端表面粗糙度:關(guān)聯(lián)修復(fù)體表面光潔度。Ra值要求≤0.8μm。

軸向跳動量:檢測旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)速30000rpm時跳動量≤0.03mm。

最大扭矩承受力:評估結(jié)構(gòu)強度。破壞扭矩值不低于0.8N·m。

耐疲勞測試:模擬實際工況壽命。循環(huán)次數(shù)≥50萬次無裂紋。

陶瓷結(jié)合劑熱膨脹系數(shù):測定與磨料匹配性。溫度范圍25-600℃,CTE值(6.5±0.5)×10??/K。

磨粒附著力:量化結(jié)合強度。單顆粒拔出臨界載荷≥50N。

顯微結(jié)構(gòu)均勻性:觀察氣孔及雜質(zhì)分布。最大氣孔直徑≤30μm。

切削刃銳利度保持率:評估持續(xù)加工能力。連續(xù)切割氧化鋯塊2小時后效率衰減≤15%。

殘余應(yīng)力分布:影響結(jié)構(gòu)可靠性。X射線衍射法測量,表面壓應(yīng)力≥200MPa。

檢測范圍

氧化鋯陶瓷研磨頭:用于全鋯冠橋修復(fù)體預(yù)燒結(jié)坯體成型加工。

玻璃陶瓷切削頭:適配二硅酸鋰玻璃陶瓷修復(fù)體精修工序。

氧化鋁基復(fù)合磨頭:適用于長石質(zhì)陶瓷基底形態(tài)制備。

金剛石涂層車針:應(yīng)用于高致密氧化鋯終燒結(jié)體調(diào)磨。

樹脂結(jié)合劑修形磨頭:針對臨時修復(fù)體丙烯酸樹脂加工。

CAD/CAM專用精銑刀:配合五軸加工設(shè)備進行修復(fù)體窩溝雕刻。

種植體基臺研磨工具:鈦合金及氧化鋯基臺形態(tài)修正。

釉質(zhì)層拋光器械:修復(fù)體表面最終光澤度處理工具。

嵌體/高嵌體預(yù)備車針:牙體硬組織微創(chuàng)預(yù)備專用工具。

全口義齒基托修整器:聚合物基托邊緣精修工具。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO24234:2020牙科旋轉(zhuǎn)器械試驗方法

ASTMF560醫(yī)用金屬材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

GB/T34891-2017牙科陶瓷材料檢測通則

ISO6474植入物用氧化鋁材料

ISO13356外科植入物用氧化釔穩(wěn)定氧化鋯

GB/T33822-2017牙科車針通用技術(shù)要求

ISO13402外科器械耐高壓滅菌性試驗

ASTME384材料顯微硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗方法

GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法

ISO4287幾何產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法

檢測儀器

激光衍射粒度分析儀:測定研磨顆粒粒徑分布范圍及分散度。

顯微硬度計:配備Knoop壓頭測量陶瓷基體局部區(qū)域硬度值。

三維光學(xué)輪廓儀:非接觸式掃描獲取表面粗糙度Ra參數(shù)及三維形貌。

高速旋轉(zhuǎn)測試臺:模擬實際工況檢測軸向跳動及動態(tài)平衡性能。

萬能材料試驗機:進行扭矩破壞測試及單顆粒結(jié)合強度拉拔試驗。

體視顯微鏡:200倍放大觀察切削刃微觀破損及表面缺陷。

X射線衍射儀:分析陶瓷相組成并計算殘余應(yīng)力分布狀態(tài)。

熱機械分析儀:測量材料熱膨脹系數(shù)隨溫度變化曲線。

檢測流程

1、咨詢:提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù),編寫報告草件,確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件

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